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为充分调动全员学习陕煤集团“四种谋划理念”、加入降本增效行动的起劲性,凭证公司《关于开展“四种谋划理念”落地提升专项行动的通知》要求,自5月份最先,公司面向全体干部职工开展“四种谋划理念”“金点子”征集运动,指导宽大干部职工驻足岗位自动学习思索,以现实验动和实着实在的效果为公司降本增效事情做出孝顺。公司网站、微信公众号现开设专栏,交流分享“四种谋划理念”“金点子”案例。
今天推出案例分享第九期,一起来看看优异的“金点子”吧!
大梵宇矿:定向远距离探放采空区积水

详细内容:大梵宇矿40205运顺及40207运顺巷道上覆为41207事人情和41209事人情采空区,保存大宗积水。对此,该矿通过在40205运顺留设定向钻场,远距离探放41207及41209采空区积水,在包管巷道清静掘进的同时,镌汰了定向钻场施工数目,有用降低了生产本钱,消除了灾难治理工程对巷道掘进的影响。
取得效果:阻止现在,40205运联完生长距离定向钻孔2316m,疏放采空区积水2.2万m?,超前掩护距离489m,镌汰施工定向钻场1个,节约用度4.02万元。整个掘进工程预计可镌汰施工定向钻场数目3个,累计可节约用度为4.02万元/个×3个=12.06万元。
胡家河矿:定向钻钻杆运输小推车

详细内容:胡家河矿防冲队自主设计的“定向钻钻杆运输小推车”,乐成攻克了重型钻杆搬运难题。该装置接纳角铁焊接框架与实心橡胶车轮组合设计,奇异的A字形车架结构配合尾部支持点,实现重量笔直传导,抵达了省力、增效、保清静的优异效果。
实验效果:通过现场使用,之前接纳2人抬钻杆的方法,每班只能施工定向钻孔42米,现在用小推车运输钻杆,每班可施工定向钻孔54米,施工效率提升了28.6%。小推车的使用不但减轻了职工劳动强度,更使定向钻孔施工效率显著提升,同时从源头上阻止了“磕脚碰手”等不清静情形的爆发,营造了优异的清静生产气氛。
小庄矿:带式运送机一道扫煤器刮刀片换位使用

详细内容:小庄矿胶带大巷一二部皮带的一道扫煤器,接纳聚氨酯质料刮刀片,每片单价1450元,每月两部皮带约需替换50片,月均用度达7.25万元。由于带式运送机一道扫煤器的中心部位刮刀片磨损水平显着重于边沿部分,该矿通过将中心与边沿部位的刮刀片对调后继续使用,使刀片获得充分使用,有用提升了质料使用率。
实验效果:实验后,每月一二部皮带使用刮刀片降低至30片,合计用度4.35万元。每月扫煤器刮刀用度下降约2.9万元。
文家坡矿:单轨吊跑车修复再使用

详细内容:文家坡矿坚持在清静生产全流程、各环节挖潜,从“小处”着手,通过自主实验注油润滑、轮轴矫正和补焊加固等一系列维修流程,将单轨吊跑车举行修复再使用,切实将降本“想法”转化为增效“做法”。
实验效果:该维修工艺操作简朴、修复利便,预计每月可修复单轨吊跑车100余件,整年可爆发经济效益约30万元,有用降低本钱、创立价值,以适用管用的行动为降本增效添砖加瓦。
孟村矿:“小技改”释放“大效益”

详细内容:为解决矿井403109事人情回风巷抽采钻孔大面积损坏问题,孟村矿立异接纳新型变径举行快速连孔。该连孔要领可有用省去重新扩孔、封孔工序。阻止现在,已使用新型变径连孔420个,完成连孔的钻孔均能正常抽采。该立异要领极大地提高了施工效率,镌汰了质料使用,实现了降本提质增效的目的。
实验效果:新式变径连孔只需要对孔口举行除渣,极大地缩短了恢复连孔工期,降低了职工劳动强度,镌汰了封孔质料使用,节约用度83.42万元。
文家坡发电公司:“数字天平”守护天下最大旋风疏散器

详细内容:文家坡发电公司拥有天下首套超超临界660MW循环流化床锅炉,其设置的旋风疏散器直径11.6米、总高28.65米,为全球同类装备之最。但在现实生产中,灰粉若回流不畅会在疏散器内群集,料位凌驾清静阈值时,易导致旋风疏散重视心失衡,引发倾斜、垮塌等重大事故,威胁装备清静与生产稳固,成为制约企业高效运行的要害手艺瓶颈。为解决这一难题,该公司手艺团队在疏散器上部原有40个悬挂装置中,精选16个作为“监测哨点”,装置载荷监测系统。该系统由称重传感器、称重变送器和载荷监视器组成。
实验效果:这套“数字天平”让运行职员能以“天主视角”直观视察旋风疏散器各承重点的载荷动态,精准评估并无邪调解锅炉灰料循环情形。借助超重告警功效,旋风疏散器堵料、超重、倾斜甚至垮塌等清静危害较以往降低了78%,一经令人担心的“大块头”变得稳固可靠,机组一连稳固运行时长较系统投用条件升了120%,运行的清静性和稳固性获得大幅提升,每年可镌汰因装备故障造成的经济损失约百万元。
生产服务中心:堆焊工艺实现支重轮自主维修

详细内容:支重轮是综掘机行走系统的“承重枢纽”,以往依赖采购新件包管供应,不但采购本钱高昂,且采购周期长易影响装备周转。生产服务中心手艺团队聚焦维修瓶颈攻坚,立异形成自主修复计划:对磨损部位接纳堆焊工艺恢复尺寸,针对密封失效等问题精准替换小件,修复后严酷执行规范组装、加载测试及渗漏检测,确保性能达标。
实验效果:这一模式既盘活了旧件可使用部分,又通过靶向维修解决了焦点故障,实现“修旧如新”。经检测,修复件各项性能完全知足生产及设计要求。单件修复综合本钱仅0.5万元,较新件节约0.7万元;按单台综掘机设置盘算,每台可节约12.6万元,整年累计至少镌汰采购支出63万元,同时大幅缩短装备维修周期。
铁运分公司:装车仓区域安防灯显系统

详细内容:为避免装车历程中机车车辆侵限和冲突事务爆发,以及进而导致的装车作业中止影响正常生产,铁运分公司经充分调研,通过将限位传感器、闲置高压柜线路和防爆对射光电开关等配件举行组装升级刷新,制作了装车仓区域安防灯显系统。该系统防爆对射光电开关的通断通过继电器控制信号灯,实现关闭棚前端1处、操作台2处信号灯的同时连锁控制,显示白灯则是抵达清静距离,可以推进。
实验效果:通过该系统实现清静状态精准监测,有用降低了因侵限、冲突等事务导致的装车作业中止危害,节约了作业职员装备检查时间,降低了车辆延时用度。据统计,凭证每列10分钟盘算,天天可节约时间90分钟,每月镌汰3万元延时用度,每年预计镌汰36万元。
编辑:达文娟


