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为充分调动全员学习陕煤集团“四种谋划理念”、加入降本增效行动的起劲性 ，凭证公司《关于开展“四种谋划理念”落地提升专项行动的通知》要求 ，自5月份最先 ，公司面向全体干部职工开展“四种谋划理念”“金点子”征集运动 ，指导宽大干部职工驻足岗位自动学习思索 ，以现实验动和实着实在的效果为公司降本增效事情做出孝顺 。公司网站、微信公众号开设专栏 ，交流分享“四种谋划理念”“金点子”案例 。
今天推出案例分享第十六期 ，一起来看看优异的“金点子”吧！
大梵宇矿：自制割带神器 提高磨练工效
详细内容：针对月度磨练带式运送机胶带替换历程中 ，废旧钢丝绳芯阻燃胶带长度长、自重大 ，人工翻带、撕带费时艰辛 ，严重制约磨练工效的现真相形 ，大梵宇矿立异工艺 ，自制割带神器 ，在长度为640mm的上托架托辊轴中心焊接高200mm、宽70mm的刀具 ，装置在上托架上 ，通过带式运送机慢速运行 ，将需替换的旧胶带一分为二 ，从而镌汰胶带宽度和重量 ，降低职工劳动强度 ，提高磨练工效 。
实验效果：以接纳400米旧胶带为例 ，以前撕带、翻带历程需要30人配合事情4小时 。使用割带神器后 ，省去了撕带环节 ，只需要20人事情2小时便可完成 ，大幅提高了磨练工效 ，且历程简朴、清静可靠 。单次替换胶带可镌汰人工10人 ，每工按350元盘算 ，每次磨练可节约人工费3500元 。
胡家河矿：“花兰螺丝+链条”组合装置调理牢靠透风设施门框
详细内容：胡家河矿透风队在风门施工历程中 ，立异接纳“花兰螺丝+链条”组合装置 ，解决了门框易松动、操作繁琐、进度缓慢以及职员登高作业清静危害大等问题 ，实现了门框的精准调理与可靠牢靠 。作业职员可预先在地面将链条围绕牢靠于门框上部 ，待门框立设后 ，借助花兰螺丝举行微调定位并锁紧 ，最后将链条牢靠于巷道帮部预设锚索上 ，即可快速完玉成部装置流程 。
实验效果：该装置乐陋习避了高空重复捆绑与登高作业危害 ，从源头上消除了因铁丝断裂引发的清静隐患 。同时 ，具备可重复使用特征 ，经测算 ，单次可节约质料本钱174元 ，整年妄想实验的15组风门预计可节约总本钱2610元 。别的 ，简化的操作流程摒弃了古板捆绑的繁琐工序 ，将单点风门施工周期缩短约两个小班 ，显著提升了矿井生产推进效率 。
小庄矿：井下防爆电脑接纳复用
详细内容：小庄矿主井底监控用防爆盘算机爆发损坏 ，需替换装备 ，单台井下防爆盘算机用度约5万元 。为阻止特殊开支 ，该矿对闲置装备举行排查 ，发明二部皮带机尾配电点存放有1台闲置防爆盘算机 。随后 ，该矿安排专业手艺职员对这台闲置装备举行测试 ，在确认其切合使用要求后 ，用该装备替换了损坏装备 ，未购置新的防爆盘算机 。
实验效果：通过复用闲置防爆盘算机 ，不但省去了单台新装备约5万元的购置本钱 ，还快速恢复了主井底监控功效 ，包管了井下生产监控系统稳固运行 。
文家坡矿：自主加工为降本增效做“加法”
详细内容：文家坡矿42盘区管路装置工程需使用DN315mm抱箍6800余副 。若按市场价钱采购 ，每副抱箍外购本钱为17.5元 ，总采购用度预计高达23.8万元 。为有用控制本钱 ，该矿扎实开展手艺攻关 ，实现抱箍内部供应 。
实验效果：通过自主设计加工模具 ，圆满完成抱箍加工使命 ，累计节约本钱12.73万元 。不但直接实现了降本增效 ，更强化了矿井自主加工与应急包管能力 ，取得经济效益与生产包管的“双丰收” 。
孟村矿：多功效装袋机 让作业效坦率线飙升
详细内容：孟村矿针对砂石、灰浆等散装物料古板人工装袋效率低下的问题 ，引进多功效装袋机 。该装备集自动装袋、精准计量、智能封口、故障报警等功效于一体 ，可实现从物料运送到制品封袋全流程自动化 ，大幅提升散装物料装袋作业效率 。
实验效果：通过现实应用批注 ，之前3人耗时8小时的物料装袋使命 ，现在仅需1名操作职员配合机械4小时即可完成 ，整年预计节约用度15万元 。同时 ，装袋作业效率较古板人工方法提升近2倍 ，职工劳动强度显著降低 ，有用阻止了人工装袋时计量误差大、封口不严等问题 ，实现了质量效益“双提升” 。
文家坡发电公司：机组深调时代锅炉运行调解优化
详细内容：深度调峰是指火电机组在负荷需求较低时 ，通过调解燃烧控制、调理汽轮机等手段 ，将着力降至远低于额定容量的水平 ，以知足电网无邪调理需求 。但这一历程中 ，机组需面临清静、经济、环保的“矛盾三角形”挑战 。按通例指导 ，机组深调时需退出外置床以提升床温 ，然而外置床占锅炉热负荷的25% ，直接影响主汽温度稳固与灰循环建设 ，且频仍投退易造成受热面损伤 。为此 ，文家坡发电公司立异方法 ，在深调时代保存外置床运行 ，实现效益与节能双提升 。
实验效果：调解后 ，发电公司每年可降低供电标煤1544吨 ，有用节约本钱约90万元；一次风机电流降低20A ，年省本钱8.5万元；同时镌汰尿素消耗 ，年省环保本钱4.2万元 。这一行动不但破解了“矛盾三角形”难题 ，更为主流循环流化床机组深调运行提供了可复制的优化路径 。
生产服务中心：行走箱修复工艺助力煤机焕发新活力
详细内容：由于MG500/1330型煤机牵引部接纳行走箱与壳体一体式设计 ，在恒久高负荷运行历程中 ，行走箱部位逐渐泛起差别水平的裂纹与损伤 ，影响装备整体稳固性 。为有用应对这一问题 ，生产服务中心手艺职员通过现场测绘与结构剖析 ，团结质料特征与损伤形态 ，制订了系统化的焊接修复工艺 。接纳分层堆焊手艺精准恢复损伤区域 ，并严酷控制焊接热输入 ，以包管基体质料性能不受影响 ，修复后进一步通过数控机加工工艺 ，恢复配合面精度与装配尺寸 ，确保其力学性能与运行可靠性抵达使用要求 。
实验效果：该修复工艺在确保结构完整性与功效恢复的条件下 ，实现了显著的本钱优化 。比照新购牵引部总成约45万元的高额本钱 ，修复历程仅需3.64万元 ，本钱降幅达90%以上 。不但经济高效 ，也极大缩短了装备维修周期 ，为矿井一连生产提供了可靠包管 。
铁运分公司：火车快速定量装车系统加热器及远程操控系统刷新
详细内容：冬季作业中 ，混煤经火车快速定量装车系统运行至装车仓溜煤槽旋转轴处时 ，其中所含水分渗漏 ，遇到夜间温度较低时容易结冰 ，导致溜煤槽故障无法运转 ，极大影响装车效率 。针对此征象 ，铁运分公司立异团队经由研究 ，通过接纳耐低温、抗煤尘侵蚀的大功率专用加热元件作为焦点部件 ，搭配智能控制系统与远程操作�？� ，在现有装车系统PLC可编程程序内添加加热控制、准时启停及状态监测程序 ，构建出切合冬季装车装备防冻需求的专用加热器及远程操控系统 ，让运维职员通过中控室操作实现远程加热治理 ，有用解决了古板人工加热清静隐患大、电能铺张多、装备消耗快等难题 。
实验效果：刷新后 ，乐成实现加热器远程操控与装备防冻智能治理 ，延伸了装备使用寿命 ，降低了维修频次 ，每年可节约维修用度约1.5万元 。
电力公司：自主试验实现降本增效
详细内容：凭证《电力清静事情规程》要求 ，10kV开闭所、光伏电气仓及其配套的绝缘工用具 ，每年需要举行绝缘试验 ，其标准与要领均有明确要求 。以前 ，电力公司需将此类试验举行外包 ，试验用度每年10余万元 。
实验效果：电力公司深入践行降本增效理念 ，通过增强磨练职员学习培训 ，熟练掌握试验手艺 ，对绝缘手套、绝缘靴、绝缘操作棒、验电器、清静带等工用具举行统一网络 ，将绝缘工用具按性子举行分类治理 ，自主完成试验检测 ，节约外委试验用度12万元 ，开发了降本增效新路径 。
编辑：达文娟
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