“降本增效、挖潜创效”专栏
进入下半年以来，孟村矿始终秉持“保煤质就是保市场，抓煤质就是抓效益”的理念，全心驾驭煤质治理、放煤工艺、洗煤手艺“三驾马车”，构建起全流程、细腻化煤质管控系统，全力拉动煤质“效益链”。
把关口，驭好煤质“治理车”。该矿坚持用“乙方”头脑做“甲方”，从生产源头到运输最后，实时监控灰分、硫分、水分等要害指标，严酷控制消尘、喷雾、打钻等带来的外来水分，实时解决跑、冒、滴、漏征象，切实做到每卡必争、滴水必控；对综放事人情铁器、杂物、工程垃圾举行统一治理、集中接纳，确保原煤“零污染”运输。同时，充分使用班前会、集中学习时间宣贯煤质治理的主要性和紧迫性，指导职工从镌汰一块矸、一滴水做起，推动煤质管控由“治理层要求”转变为“全员自觉行为”。
优工艺，驭好煤质“手艺车”。为牢牢牵住煤质治理“牛鼻子”，该矿将优化放顶煤工艺视为重中之重，凭证煤层赋存条件的差别，科学合理调解放煤顺序，准确控制放煤步距和放煤量，镌汰顶板矸石混入，大幅提升原煤纯净度；依托智能监测系统，实时监测事人情来压及放煤全历程，无邪调解采煤工艺参数，实现“精准放煤、高效接纳”，从源头筑牢煤质管控防地。同时，自主研制电动液压闸板，溜煤斗堵眼处置惩罚效率提升达50%，实现了煤流转载清静高效运行。
再升级，驭好煤质“洗选车”。聚焦“出好煤是基础，洗好煤是突破”目的，该矿一连深化洗选工艺与装备升级，在原有跳汰工艺基础上，立异推行“预筛分+跳汰+矸石干选”组合洗选工艺，无邪调解40-50mm块煤粒度产品组成，实现产品多元化、价值最大化；强化对干选机运行参数的细腻调控和尾煤再接纳，最大限度降低矸石带煤率，跳汰矸石带煤率由4%降至2%以下，实现矸石“变废为宝”。同时，建成投用一级洗水闭路循环，实现了洗煤废水零排放，环保指标周全达标。
下一步，该矿将亲近关注原煤煤质转变革态，严把设计、采掘、运输、洗选、销售各个关口，多管齐下推动煤质治理向标准化、细腻化迈进，为矿井高质量生长注入强劲的“玄色动能”。（杨力 孙超）
编辑：达文娟
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