“本钱降低1369.26万元、治理用度下降7.99%、修旧利废节约908.85万元……”这一系列亮眼数据的背后
，是生产服务中心以陕煤集团“四种谋划理念”为指引
，凝心聚力推进降本增效事情的生动实践。

今年以来
，面临重大的谋划形势
，生产服务中心精准施策、多点发力
，打出降本增效“组合拳”
，从预算管控到科技立异
，从修旧利废到流程优化
，为企业高质量生长注入强劲动力。

多维度发力
，筑牢降本“压舱石”。中心牢牢掌握“四种谋划理念”焦点要求
，将降本增效行动计划细化为详细使命
，围绕源头、科技、历程、政策、治理五大方面
，聚焦预算治理、“两金”占用、存量盘活、非生产性开支、专项资金使用等重点领域
，精准制订13项降本增效行动。从采购环节的源头议价
，到手艺升级中的科技赋能；从生产流程的优化精简
，到政策盈利的周全释放；从治理制度的完善细化
，到各部分协同联动
，从源头上把住降本增效事情的“命脉”
，为中心谋划“减负松绑”。

预算“硬约束”
，拧紧用度“阀门”。牢靠树立“花钱即投资、投入必收效”的理念
，以“用赚钱头脑花钱”倒逼治理升级、谋划提效、组织赋能
，推动各项事情在攻坚克难中稳步前行。为让每一笔资金都用在“刀刃上”
，中心进一步完善预算执行与审核机制
，建设“事前体例、事中监控、事后审核”的全流程预算治理系统。将用度管控指标剖析至各部分、各环节
，明确责任主体
，实验动态监控与刚性审核
，对超预算支出严酷审批
，坚决杜绝“大手大脚”花钱征象
，确保每笔投入都服务于价值创立
，为企业注入一连生长动力。

科技赋新能
，破解外委“依赖症”。面临装备维修恒久依赖外委、本钱高、周期长的痛点
，中心突破“外委维修省心省力”的固有头脑
，以“自主化+精益化”思绪
，从基础上降低外委维修用度。一方面
，严酷执行全生命周期装备治理
，落实“定人、定机、准时”专业化保养制度
，使装备故障率较去年降低40%。另一方面
，组建跨部分、跨专业协同的科技攻关网络
，通过“走出去、引进来”等途径
，起劲借鉴先进企业的装备治理与磨练履历
，团结现实
，开展手艺立异
，显著提升了在重大装备故障诊断与系统性维修方面的能力。变频调速一体机、永磁同步电滚筒、MG500/1330-WD采煤机牵引部修复等项目
，通过手艺职员自主攻关实现乐成修复
，不但缩短了维修周期
，更节约本钱80.48万元
，用手艺立异擦亮了降本增效的“底色”。

旧物焕新颜
，激活资源“新价值”。为最大化挖掘闲置资源价值
，中心一连深化修旧利废事情
，建设废旧物资接纳、分类、修复、复用的全链条治理机制
，通过完善《科技事情治理步伐》《手艺考评委员会章程》等制度
，勉励职工聚焦装备刷新、工艺优化、效能提升等方面
，着力破除制约生产的瓶颈障碍
，建设“年度审核——绩效激励”闭环机制
，将“金牌技工、手艺先锋”季度评选、手艺交锋等形式的竞赛运动制度化和常态化
，有用引发职工立异热情。从零部件的打磨翻新到装备的升级刷新
，职工们以“绣花功夫”使得“退役”装备焕发新生。阻止现在
，共完成报废采煤机、掘进机结构件、转载机、刮板机槽体等208项修旧利废项目
，实现了“变废为宝”与效益提升的双赢。

下一步
，中心将继续坚持降本增效的强劲势头
，深入贯彻落实“四种谋划”理念
，以“一切本钱皆可控、人人皆可控本钱”的信心
，以更实的行动、更强的力度深挖内潜
，让降本增效成为推动中心高质量生长的内生动力
，助力企业生产谋划再攀新岑岭。（李一若）

编辑：达文娟