“降本增效、挖潜创效”专栏
近年来 ，生产服务中心牢靠树立新生长理念 ，以“源头管控、循环使用、工艺升级”为事情主线 ，将绿色低碳作为降本增效的有力抓手 ，实现经济效益的提升 ，在绿色、低碳、可一连生长的蹊径上迈出了坚实的程序。
源头管控筑防地。一连深化“1255”环保事情系统 ，鼎力大举推进危废源头治理 ，针对液压支架、刮板机等大型装备喷漆以及管路防腐处置惩罚 ，中心起劲使用环保水性涂料和无溶剂涂料 ，替换古板醇酸协调漆 ，使VOCs排放量降低65% ，生产本钱降低30%；引进高流低压（HVLP）喷枪手艺 ，使小工件喷涂涂料使用率提升15% ，大幅镌汰废漆渣爆发；针对装备喷漆历程中漆雾飞散问题 ，中心进一步提高喷漆房透风风机功率 ，改建风道结构 ，增添风速流动 ，漆渣爆发量下降30%。
循环使用创效益。探索危废资源化使用新途径 ，针对管路喷涂生产线 ，立异接纳涂料接纳手艺 ，将喷涂历程中爆发的雾化涂料经处置惩罚后重新使用 ，每月可镌汰危废排放约300公斤 ，节约质料本钱1.8万余元；通过循环使用替换的润滑油 ，年镌汰危废排放0.5吨；针对污泥、废水三水车间接纳阳离子型PAM调理剂与污泥中的颗粒物充分团结 ，改变污泥的物理性子 ，经由堆肥处置惩罚 ，转化为优质有机肥 ，用于厂区园林绿化以及土壤改良中 ，同时 ，使用“三级处置惩罚+分质回用”机制 ，通过“厌氧－缺氧－耗氧”手艺工艺举行水质处置惩罚 ，处置惩罚后的水普遍使用于马桶用水、绿化浇灌等 ，大幅降低了处置惩罚本钱 ，实现“零排放”目的。
工艺升级提效能。在废气治理方面 ，中心镌汰落伍装备 ，投资建设催化燃烧系统 ，通过将原有的UV光氧活性炭工艺升级为催化燃烧工艺 ，使VOCs处置惩罚效率高达99.5%；对伸缩式除尘房、焊烟除尘装置、焊烟除尘系统风机、移动式焊烟除尘器等装备举行周全升级刷新 ，提高焊烟处置惩罚能力；引进新型锚索自动生产线等装备 ，加装烟尘吸附风机 ，使整个作业历程在密闭情形下举行 ，将烟尘吸附并网络在集尘袋中 ，有用降低粉尘污染 ，煤、烟尘捕集效率超95% ，作业情形粉尘浓度下降70% ，职工生爆发涯情形显着改善。
下一步 ，中心将一连以手艺立异为驱动 ，以细腻治理为抓手 ，一连推进危废减量化、资源化和无害化处置惩罚 ，为建设绿色工厂而不懈起劲。（赵科研 黄一麟）
编辑：达文娟
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